机器人切割系统技术方案 -YSA（意萨）电机

2022-9-9

---

意萨（YSA）电机意大利技术针对SMC材料，ABS，PCB，铝基板，铜基板，玻璃钢，亚克力，复合材料等非金属材料，钛合金，金属材料及汽车零部件切割加工提供高速精密机器人切割方案。意萨（YSA）电机公司在机器人切割加工应用处于技术地位，特别是在汽车后备箱SMC材料、复合材料的切割系统方案已广泛投入使用，获得了客户的良好反馈及肯定。

意萨（YSA）电机机器人切割系统，基于工业机器人和各种切割工具及控制系统的配套集成，提供给客户机器人切割加工方案，达到大运动速度，还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内，速科德机器人成套切割解决方案就可回收投资，同时能耗少，维护需求低。

品质：意萨电机针对客户的工件材料以及现场需求，提供机器人切割加工解决方案。换刀设备和打小孔的装置，结合机器人离线编程软件，即使是要求极高的小圆，或复杂的立体几何图形的加工，也可和快速完成，从而提升客户的产品品质。

柔性：意萨电机提供给客户配置的成套设备，同时兼具灵活性和适应性。有多种安装方式可以选择，包括置地、壁挂和置顶式安装，也可增加第7轴。面对中小批量产品，零件的更新，生产速率提高的需求，机器人使企业能够快速应对这种挑战。

简单：意萨电机提供的切割成套设备，集成了机器人本体、控制系统、切割刀具、自动换刀系统、安装装置、防护设备。友好的人机操作模式，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可上岗操作。

培训和售后：意萨为客户提供标准化的培训流和服务；专业的售后团队，快速响应客户需求，及时解决客户现场出现的各种切割加工问题。

－ 采用进口机器人，六轴联动，可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工，操控方便，智能化程度高，大大减少了周期时间，保证了设备的高运行速度，高精度及高可靠性;
－ 机器人臂展大可达半径2.7m，通用型强，可加工从小型到大型的壳体零件；
－ 可换刀电机主轴可实现不同类型的铣刀和锯片的自动换刀，切割范围更大，更灵活，快速锯片切割+铣刀的空间切割+不同孔径的打孔功能，使加工工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理大大缩短了工艺流程，降低了成本同时提高了产品品质;
－ 相对于五轴数控设备，意萨切割主轴电机提供的成套设备极大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用，同时维护成本极低；
－ 意萨切割电机集成的成套设备，拥有友好的人机操作界面，操作简单易学，普通工人培训2天即可上手。一个工人同时可以操作多台设备，降低了人工，提高了生产效率。
－ 适用材料：主要为非金属件，PCB，SMC，ABS，亚克力，复合材料等。
－ 应用范围：广泛应用于汽车内饰件、外部壳体零件，农用机械外壳，冰箱内部零件，医疗器械，电视机外壳，广告等行业。

 

意萨（YSA）电机高速精密切割主轴电机广泛应用于汽车内饰及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电器行业、橡胶塑料工业、广告行业亚克力材料等去毛刺，抛光，铣削，切割加工。

意萨（YSA）电机高速精密切割主轴电机完全来自本土设计及研发生产，这款型号主轴马达采用三相异步高速电机，转速3,000 – 50,000 min-1，输出扭矩1.5 Nm，超大功率可达15KW，外夹具自然冷却，主轴锥体径跳可以保持＜3μ精度范围，电主轴重量只有3.5 kg，可夹持8mm刀具，可实现汽车内饰材料等零部件高精度加工。

意萨（YSA）电机高速精密切割主轴电机在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。

意萨（YSA）电机高速精密切割主轴电机

SM4955主轴携手库卡KUKA机器人进行汽车内饰材料切割加工现场实景拍摄