YSA意萨精密钻孔攻牙动力头在散热片应用
2022-9-9
散热片的攻牙钻孔案例
前言:散热片在部分高端应用上,大多采用铝质或者铜质材料,对于热传导要求较高,一些特殊的结构在快速传到热量,因此对于散热片的钻孔或者攻牙精度需求较高,同时部分散热片需要钻孔攻牙的点数也比较多,大多场合需要多个钻孔动力头或者攻牙动力头来配合完成。
Binde宾得精密钻孔动力头、攻牙动力头,在高端散热片领域具备得天独厚的精度优势和结构优势。
本案例为某知名散热片制造厂商,高端电脑散热片的细孔钻孔,以及细牙攻牙作业加工工艺。
加工材质:铜,硬度≥85HV2
加工钻孔尺寸:Ø1 深度4mm
加工螺牙尺寸:M1.2深度3mm
特性:钻孔为盲孔,螺牙为通孔牙
根据现场钻孔攻牙使用条件需求,选择YSA意萨精密钻孔动力头BD3-80系列动力头产品
优势:
1.该系列采用双伺服结构,主轴以及给进均采用电伺服驱动,钻孔攻牙可通用.
2.整个动力头部件能效比更高,锥度圆跳动在3U内,以确保细牙细孔的加工精度。
3.无需跟换同步轮或牙套等消耗品部件,自带的钻孔攻牙模式,具备自设定所需规格参数即可,无需拆装原有设备。
4.采用类似数控控制系统,可以在程序中自定义第二、第三原点,可更具不同的加工部件快速调试到最高效率的工作系统,界面直观简易,上手维护简单。
刀具选择:日本yamawa,铜材专用切削丝攻与钻头
切 削 油:专用钻孔攻牙用油
参 数:最大的钻孔给进速度12M/Min,攻牙给进15M/Min
钻孔的主轴钻速6500rpm,攻牙转速300rpm
攻牙过程采用2段序攻牙,各个工序1.5MM,停顿时长0.3S
钻孔选用螺旋含钴钻采用上排屑,钻孔采用平口下排屑方式
效果:攻牙螺纹检测通规顺滑通,止规0.8圈止,平面端面平整无毛刺,断刀间隔5600次/把。
采用圆度检测设备钻孔加工圆度公差0.006MM。
在整个加工过程中,整机输出平稳安静稳定,无噪声油污等污染。
小结:采用YSA意萨钻孔动力头攻牙动力头用于该类散热片作业时,得益于意萨YSA动力头的高精密机构,极低的跳动误差,在加工细孔、细牙、微小孔等领域,具备极大的精度优势,在配合数控钻孔攻牙系统程序,使得加工效率大大提高